一、 裝配制造業(yè)信息化的特點

裝配制造業(yè)及機械行業(yè)，是典型的“加工 - 裝配”離散型制造業(yè)，在產品的數(shù)字化設計、制造、管理、銷售與服務等方面復雜、多變，具有以下特點：

第一，管理最復雜

裝配制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多，多數(shù)企業(yè)屬于多品種小批量，按定單裝配，按定單制造，生產不連續(xù)，生產制造過程復雜。高壓配電柜控制器通過采集到的電壓、電流、計算出有功功率、無功功率及需補償容量，控制器根據(jù)設定的濾波及補償支路數(shù)據(jù)以自動方式投切。配電成套設備由制造廠成套供應的設備，運到現(xiàn)場后組裝而成配電裝置。它將電氣主電路分成若干個單元，每個單元即一條回路，將每個單元的斷路器、刀閘、電流互感器、電壓互感器，以及保護、控制、測量等設備集中裝配在一個整體柜內，有多個高壓開關柜在發(fā)電廠、變電所或配電所安裝后組成的電力裝置稱為成套配電裝置。低壓配電成套設備多晶硅鑄錠一般工程應用廣泛采用交流感應加熱溶化方式，主要原因是通過交流擾動攪拌方式，不斷打斷晶粒的生長，使晶微小成多晶狀態(tài)，晶粒細化。中國裝配制造業(yè)與國外發(fā)達國家相比仍然是大而全，小而全的生產組織模式，專業(yè)化分工沒有像國外那樣細，企業(yè)內部的管理相對國外要復雜。所以中國裝配制造業(yè)的管理是最復雜的。

第二，生產計劃控制模式復雜、多樣

裝配制造企業(yè)隨著生產過程的組織方式和生產批量的不同，分為單件生產、多品種小批量生產和大批量流水生產幾種生產類型。管理的需求隨生產類型不同而不同。例如：對于單件生產企業(yè)，除標準MRPII以外還需增加網(wǎng)絡計劃（項目管理）、關鍵資源排序、配置控制、產品報價、作業(yè)排序。CRM就顯得不十分重要；對于多品種小批量生產企業(yè)，它需要標準MRPII，還需要CRM、SCM等；對于大批量流水生產企業(yè)，則需要將傳統(tǒng)MRPII與JIT混合制造，中長期計劃和批量生產的零件采用物料需求計劃MRP，執(zhí)行計劃采用JIT、看板（電子看板）、反沖庫存、條碼物料跟蹤等計劃。CRM、SCM、電子商務就很重要。   

第三，按定單制造與裝配難度大

以定單設計、制造和裝配的企業(yè)所需要的配置控制、計劃與作業(yè)控制，以及最終裝配計劃、尤其是裝配現(xiàn)場管理復雜多變，難以控制，而目前企業(yè)的手工管理狀況與先進的數(shù)字化管理方法之間存在很大差距，大大增加了企業(yè)管理難度。

所以，裝配制造業(yè)生產計劃控制非常復雜，制造與裝配管理難度極大。

第四，客戶需求多變

今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配ATO，按訂單制造MTO，按訂單設計ETO，大規(guī)模定制MC，品種規(guī)格繁多，生產、采購異常復雜。從客戶-銷售-生產-采購-財務-成本，需要一個完整的供應鏈管理，才能動態(tài)快速地響應客戶需求，適應千變萬化的市場和客戶定制化的要求。

第五，管理基礎差，個人信息化水平低

企業(yè)標準化、基礎化管理工作差，企業(yè)整體及個人信息技術應用水平低，是裝配制造業(yè)企業(yè)存在的普遍現(xiàn)象。計算機都不會開，怎樣實現(xiàn)信息化？所以要培訓再培訓！再者，管理創(chuàng)新也是信息化建設中一項革命性工作。

二、裝配制造業(yè)信息化的難點

1.從管理方面看：

首先是實現(xiàn)管理創(chuàng)新難，信息化建設實質上是一個在管理與技術上不斷實現(xiàn)創(chuàng)新并前進的一個過程，只有不斷創(chuàng)新，才能取得有效進展；信息化是管理與技術交融統(tǒng)一的集合體，是一個全員參與的過程，是一個信息技術和管理知識進行普及教育的過程，只追求技術上的精湛，忽略了管理的強化，過分強調先進性，忽視適用性和實用性，強調精英化，忽視普遍化，都有可能將信息化引入“技術”陷阱；由于管理流程或業(yè)務流程的變革等原因，都會給新舊體系的過度帶來很大難度，所以只有管理創(chuàng)新跟上數(shù)字化運行環(huán)境發(fā)展要求，才能更好的開展信息化的各項工作。

其次，是數(shù)據(jù)管理難，由于裝配制造業(yè)企業(yè)普遍存在標準化、基礎化、個人信息化水平低等因素，而企業(yè)信息化是一項長期的系統(tǒng)工程，職員信息技術應用水平和企業(yè)標準化管理水平，是信息化設計的重要基礎，只有管好數(shù)據(jù)、用好數(shù)據(jù)，保證了數(shù)據(jù)的唯一性、完整性、準確性、及時性，才能使系統(tǒng)真正發(fā)揮出應有的作用。三分技術，七分管理，十二分數(shù)據(jù)。很多企業(yè)信息化失敗都是因項目實施或應用管理造成的。

再者，知識更新難，由于信息化對每一位員工綜合素質要求較高，無論是在技術操作層面，或管理操作層面，都要跟上并適應數(shù)字化企業(yè)運作模式的具體要求，都要不斷學習新的信息技術和新的管理思想才行。

2.從技術方面看：

首先是系統(tǒng)集成難，到目前為止，還沒有一家軟件公司能夠提供一個一體化的，集企業(yè)內外資源為一體的集成化、一體化的信息化解決方案及產品。由于現(xiàn)有國內外數(shù)字化軟件產品，是依據(jù)不同業(yè)務分為孤立的系統(tǒng)來設計和實施的，如我們常用的CAD、CAPP、PDM、ERP、SCM、CRM等，本身就是一種獨立需求、獨立設計、獨立實施的數(shù)字化過程，系統(tǒng)條塊分割，數(shù)據(jù)不能共享，事后集成統(tǒng)一，事倍功半，投資大，失敗多，尤其是財務管理軟件，直接與企業(yè)靜態(tài)制造數(shù)據(jù)脫節(jié)，無法形成信息流與資金流的集成和統(tǒng)一，不能適應數(shù)字化的產品開發(fā)及管理對快速設計和創(chuàng)新設計的要求，更不能滿足未來企業(yè)數(shù)字化對信息技術及產品的需求。

其次，從軟件實施方法來看，由于各業(yè)務應用軟件的性質，決定了現(xiàn)有國內外軟件的實施，各系統(tǒng)完全是從“數(shù)字化企業(yè)”中先分割，再統(tǒng)一，再集成，所有信息化項目，都是在軟件實施后，再來消除信息孤島，解決數(shù)據(jù)唯一共享，以及不同業(yè)務有效集成等問題。再加之，信息化本身就是一大的系統(tǒng)工程項目，人為管理因素大，所以，信息化項目的實施和管理是難上加難，這樣，也就出現(xiàn)了信息化成功率低等現(xiàn)象！  

三、裝配制造業(yè)信息化的重點

企業(yè)信息化就是要解決市場經濟條件下的T（時間）、Q（質量）、C（成本）、S（服務）問題，從某種意義上說，企業(yè)信息化就是對企業(yè)數(shù)據(jù)集合進行數(shù)字化設計、實施、應用及管理。只有解決好帶有制造成本數(shù)據(jù)的工藝數(shù)據(jù)和產品數(shù)據(jù)，使之在設計和生產經營中成為唯一共享數(shù)據(jù)，并在設計、生產、銷售、管理等活動中成為唯一數(shù)據(jù)源和唯一標準，才能在企業(yè)進行生產經營活動時發(fā)揮出信息化的具大作用。反之，如不能在靜態(tài)制造數(shù)據(jù)（產品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)）中加入資金描述，尤其是在制造數(shù)據(jù)中不能完全集成帶有成本數(shù)據(jù)的工藝方法，也就不可能為CAD、CAPP、PDM、ERP、SCM、CRM等提供一個支持數(shù)字化企業(yè)運作的唯一共享數(shù)據(jù)，換言之，也就不可能對企業(yè)資源進行有效管理，實現(xiàn)CAD、CAPP、PDM、ERP、SCM、CRM等系統(tǒng)的有效集成和數(shù)據(jù)的唯一共享。

所以，建立集研發(fā)、制造、管理及過程控制為一體的數(shù)字化企業(yè)運作模式，利用信息技術來不斷實現(xiàn)企業(yè)管理創(chuàng)新，提升企業(yè)核心競爭力，是企業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略面臨的首要問題，而解決帶有成本數(shù)據(jù)的產品數(shù)據(jù)與工藝數(shù)據(jù)（即我們所稱的靜態(tài)制造數(shù)據(jù)）的集成，和它在整個企業(yè)內外數(shù)據(jù)中的唯一共享問題，又是現(xiàn)代裝配制造業(yè)信息化的核心問題。

對CAD、CAPP、PDM、ERP、SCM、CRM等系統(tǒng)進行有效集成，為現(xiàn)代數(shù)字化企業(yè)提供一個數(shù)字化運作與支持的核心平臺，是未來企業(yè)信息化、數(shù)字化產品市場發(fā)展的最終趨勢，也是新一代數(shù)字化產品的主要特征。